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煤矸石膏體充填整體解決方案通過智能化破碎-攪拌-泵送一體化系統，實現煤矸石資源化利用與采空區高效充填的雙重目標。本系統具有破碎效率高、配比精準、自動化程度高三大核心優勢，可幫助礦山企業將充填成本降低30%以上，同時滿足環保要求。

系統核心組成與技術亮點

1. 高效破碎系統

三級破碎工藝：鄂式破碎機（粒度≤200mm）+高細破碎機（粒度≤8mm）+滾筒篩分，確保充填物料達標

智能除雜裝置：自卸式永磁除鐵器+除塵器，保障物料純凈度

自動化控制：順序啟停設計，輸送機料空停機，避免物料堆積

2. 精準充填系統

動態計量配料：

矸石：帶式輸送機+稱重斗，誤差≤1.5%

水泥/粉煤灰：變頻螺旋輸送，誤差≤1%

高效攪拌系統：雙軸強制式攪拌機，混合均勻度≥95%

高壓泵送系統：專用充填泵，**輸送距離2000m，揚程150m

3. 智能化控制系統

中央控制平臺：實時監控制漿工藝參數

三重控制模式：遠程集中控制+現場PLC控制+設備急停

數據可視化：模擬生產工況，異常狀態自動預警

典型應用場景

煤礦采空區治理

金屬礦尾砂充填

地質災害防治工程

礦山生態修復項目

充填工序則通過精準配比實現高效作業。矸石倉、水泥倉內的原料經帶式輸送機和螺旋輸送機**稱重計量，進入攪拌主體充分混合，制成的充填料漿泵送運輸至工作面。變頻定量加料與智能調控的結合，確保矸石、水泥、粉煤灰等物料配比精準可調，最終制備出合格濃度的膏體完成充填任務。

智能化綜合控制系統是整套方案的 “智慧大腦”。其集成網絡通信、數據采集等技術，通過智能化綜合控制平臺、遠程視頻監控系統等設備，實現對破碎和充填工藝段的全流程監控。生產工況以立體動畫實時呈現，過程參數可顯示、報警、記錄，還支持生產任務靈活調整，自診斷與數據查詢功能讓操作維護更便捷。